为什么走进西门子工厂？更多标杆企业学习案例

走出去眼见为实的亲身感受、探索学习已经成为一种崭新的学习模式。为引导大家学习先进典型，对标行业标杆找差距，解放思想促发展。华企标杆考察网带领您走进西门子数字化工厂，学习生产制造的数字化解决方案和工业4.0；

一、走进标杆、学习标杆、超越标杆

1、全球第二个数字化工厂   西门子在中国唯一的数字化工厂

西门子成都数字化工厂是全球第二个数字化工厂，是位于德国安贝格的西门子电子工厂的姊妹工厂，正式名称是：西门子工业自动化产品成都生产研发基地。西门子成都工厂成立于2013年9月，员工370余名，其中工人100多人，每天工作三班，生产西门子工控产品，包括PLC、人机界面、工业PC等，总面积3.53万平米，其中生产区域3100平米。

2、工业4.0技术 提高效率  生产车间里的数字化 生产过程的smart

SEWC利用面向“工业4.0”的相关技术提升经济和运营效益，并致力于数字化人才的培养和行业的培育，因此从1000多家工厂中脱颖而出，最终获得全球九家最先进的工厂之一。凭借以“数字化双胞胎”为核心的柔性生产技术平台，SEWC能够确保快速分配资源、高效排产并遵循高质量标准。实现了从产品设计到制造过程的高度数字化，过去5年产品质量合格率达到99.999%。

3、现代化数字制造的典范   西门子是这一领域全球市场的领导者

对想要好好参观学习数字化生产的公司来说，这是中国唯一1个可供它们观察真实生产流程的地方。它突出的特点就是生产过程本身的技术含量：每年生产近300万个Simatic PLC、Simatic HMI和工业计算机系列产品。所有产品都会被用来对机器和工厂进行监控、检查、管理和自动化，由此节约时间和成本，并提高产品质量。它们能够管理从游轮上的登船系统、汽车工业制造流程到滑雪缆车系统等的各种设备。西门子是这一领域全球市场的领导者。

二、行程特色

近距离感受： >>走进西门子数字化工厂，了解西门子数字化工厂的生产和流程

零距离授课： >>西门子内部高管亲自授课，深入了解西门子的数字化生产和制造

面对面交流：>>现场倾听内部高管实战分享，精准指导，现场解疑

科学性复盘：>>专业导师科学引导学员总结，梳理关键点，强化学习效果

三、西门子数字化工厂行程规划

四、关于西门子数字化工厂

西门子成都数字化工厂是全球第二个数字化工厂，是位于德国安贝格的西门子电子工厂的姊妹工厂，正式名称是：西门子工业自动化产品成都生产研发基地。西门子成都工厂成立于2013年9月，员工370余名，其中工人100多人，每天工作三班，生产西门子工控产品，包括PLC、人机界面、工业PC等，总面积3.53万平米，其中生产区域3100平米。

厂区的参观通道旁边，通过一面展示墙展示了西门子数字化工厂的数字化研发、数字化生产、数字化物流和数字化质量管理体系。其中，质量看板通过西门子的MES系统可以实时显示质量看板，通过不断钻取，查询出现质量问题和不同维度的质量统计信息。另一个屏幕则显示了对制造与装配过程的仿真。

生产现场在大楼的二层，现场有两条前道工序，主要是电路板组装生产线。中间通过自动化的立体中转库，将已加工好的电路板和其他零部件转送到后续的五条产品组装生产线，完成产品的装配和包装。在各个关键工序设置了电子看板，生产过程大部分是自动化，员工更多地工作时在处理异常情况，监控设备运行，进行产品的复检等。戴经理介绍，生产场地的地面有很多圆孔，设备的线缆通过圆孔转到地板下面来连接，便于灵活调整设备的布局。

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